计量分配和喷射系统
通过压力、流量计等仪表的信号反馈，脱硝喷枪，进入喷枪的稀氨水通过控制计量氨水输送和混合系统上的气动调节阀来自动控制稀氨水流量分配，控制分配到每支喷枪的还原剂和压缩空气的压力及流量。计量分配单元模块见图4。
喷枪是喷射系统的，前端式脱硝喷枪，也是整个SNCR喷氨系统的关键部件。喷枪应能适应不同的稀氨水的流量，在流量变化幅度较大时也能保持良好的雾化效果。喷枪采用双流体（压缩空气和还原剂溶液）内部混合，尿素脱硝喷枪，压缩空气作为雾化和冷却介质，通过冷却风对保护套管进行冷却确保喷枪不在高温、高粉尘条件下损坏和堵塞。该热风炉设有3支雾化喷枪，为提高脱硝反应的效率，3只喷枪围绕窑炉周向对称均布，计量分配后的稀氨水经压缩空气雾化后喷入炉内，雾化角大约为30°，液滴的初速度由液体总流量确定，液滴粒径可以通过雾化压力调节，平均粒径为100μm，粒径呈Rosin-rammler分布[2]。整个喷射系统具有自反馈和自动调节功能，通过在线监测出口NOx排放值，利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量，在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本。脱硝喷枪示意见图5。
2.4 压缩空气系统
采用厂区自有压缩空气气源作为还原剂喷射系统和仪用压缩空气气源，通过压力调节和流量控制模块控制空气压力和流量，满足还原剂喷射系统和气动设备需要。
中温SCR脱硝技术是将NH3与NOx在锰基催化剂表面将富氧烟气中的NOx还原成N2和H2O，中温催化剂反应温度区间为150℃～300℃；广泛应用于火电、石油化工、焦化、钢铁、建材、玻璃等行业。
技术特点：
（1）技术成熟可靠；
（2）适用于280℃～420℃烟气，运行成本低；
（3）脱硝，可达95%以上；
（4）氨逃逸率小于3ppm；
（5）脱硝后无二次污染；
（6）实现高抗硫、耐粉尘工况的长效运行。
高温脱硝SNCR工艺技术是在锅炉炉膛内的750℃~950℃温度窗口范围内，向燃烧室内的烟气流中喷射10%尿素水溶液，在高温下尿素热分解成氨，有选择性的将烟气中的氮氧化物(NO）还原，生成无害的氮气(N)和水(HO)，炉内脱硝喷枪，从而达到减少氮氧化物(NO，)排放的目的。
技术特点:
1.脱硝效率较好，一般在40%~70%之间。
⒉.不使用催化剂，在炉膛中还原剂与烟气中的NO，直接反应。
3.无 一氧化硫转化。
4.无二次污染。
5.比液氨法更无害、方便，环保。利于运输、贮存、制剂。
6.初次投资少，占地面积小、运行费用低、安装周期短。
7.不用对主设备进行改造。
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