燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一，被广泛应用于电力、冶金和石化等高耗能行业。煤炭在炉膛内燃烧放热后，经过尾部对流受热面（过热器和省煤器等）换热后烟气温度仍较高（300℃左右），为了充分利用烟气热量，提高锅炉的热效率，在锅炉尾部烟道通常设置空气预热器，回收烟气的余热去加热锅炉的送风，达到节能降耗的效果。
燃气锅炉烟气余热回收装置是采用间壁式换热原理，使被加热水从翅片管内部流过，烟气从翅片管外部流过，通过对流换热从而能够把烟气中的显热和潜热回收的一种于燃气（油）锅炉（直燃机）的节能装置。常规燃油燃气锅炉加装烟气余热冷凝回收装置后，就改造成为分体式冷凝型锅炉，在比较理想的工况下热效率可达到98%以上。节气率可达到8%～14%。能够大大地降低运行费用，为用户带来显著的经济效益。
由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，天津余热锅炉，即烟气压降小且符合系统要求。2.美观。由于采用了的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点。3.耐用。烟气余热回收装置换热管采用不锈钢铝翅片制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、可靠、稳定，使用寿命高达25年以上。
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