余热锅炉在长期运行过程中，受热面会产生积灰结焦，使传热恶化。对于尾烟道，由于可燃物长期积灰，会发生再燃烧的恶故。因此，在设备运行一段时间内，有必要对受热面吹灰，以清洁受热面。
吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动，不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。
汽温:降低，由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加，导致后期过热器、再热器受热面吸热减少，故汽温降低;炉膛吹灰过程中，应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭，蒸汽温度迅速下降时，暂停炉吹灰。
烟气余热回收设备的原理
烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的，每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道，介质隔着管壁在通过板片进行热量交换，这就是烟气余热回收设备的基本原理。烟气余热回收设备是板式换热器的一种，换热器按照介质分可分为水水和汽水换热器，还有一种就是烟气余热回收设备，它主要用于气体介质之间的换热工作。烟气余热回收设备的结构由多层导热性良好的材质叠合而成，也就是有由多层压制有凹痕的导热性好的金属板片组成在换热器的内部有两路管道回路，一侧管道通入热源，另一侧管道进入被加热。烟气余热回收设备内部在热源的进口处设置有一个调节阀，可通过调节蒸被加热的温度。
余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，天津余热锅炉，整个设备的重量轻且体积小，本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。
余热锅炉非常的耐磨损，设备中的针形管主要是采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，这样对气流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。
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