除大块机是用于清除物料中大块杂质（如石块、木块、金属块等）的设备，广泛应用于煤炭、矿石、建材、化工等行业。以下是其设计要点及关键技术：
一、设计目标
除杂：分离大块杂质，确保后续流程顺畅。
防堵耐磨：适应高硬度、大颗粒物料，避免卡料或快速磨损。
结构紧凑：适配不同输送系统，减少空间占用。
低维护成本：易损件更换便捷，运行稳定。
二、常见类型及设计原理
1. 齿辊式除大块机
结构：由两组相向旋转的齿辊组成，齿辊表面带有螺旋形齿板或锲形齿。
工作原理：
物料通过齿辊时，大块杂质被齿板破碎或拦截，小块物料从齿间间隙落下。
齿板设计可增加物料与齿面的接触时间，提升分离效率。
特点：
处理量大，适合大块物料（如煤炭、矿石）。
齿板材质多为耐磨合金钢，寿命长。
除细木器线路检查
查看控制电路的布线是否整齐、有序，电线有无破损、老化、短路等情况。对于老化或破损的电线，应及时更换，防止发生漏电、短路等安全事故。
检查电线的连接点是否牢固，有无松动、虚接等现象。可用绝缘螺丝刀轻轻拨动电线连接点，检查是否有打火、发热等异常情况，如有应及时紧固连接点。
检查线槽、线管是否完好，有无破损、堵塞等情况，确保线路的敷设符合安全规范。
控制功能测试
检查设备的启动、停止、正反转等控制功能是否正常。通过操作控制按钮，观察设备的运行状态是否与操作指令一致，勾齿式除杂物机，如有异常，应检查控制电路的逻辑关系和电器元件的工作状态。
测试设备的保护功能是否有效，如过载保护、短路保护、欠压保护等。可通过模拟故障条件，检查保护装置是否能及时动作，切断电路，保护设备和人员安全。
除杂效果不佳
故障原因
筛网破损，导致细木等杂质无法被有效拦截，随物料一起通过筛网。
设备的转速、振幅等参数设置不合理，不能使物料与筛网充分接触和筛分，影响除杂效果。
进料速度过快，物料在筛网上停留时间过短，来不及进行充分的除杂就被排出。
排除方法
定期检查筛网，如发现筛网破损，应及时更换筛网。在更换筛网时，要选择质量可靠、规格合适的筛网。
根据物料的特性和除杂要求，重新调整设备的转速、振幅等参数，通过试验和观察，找到的参数组合，以提高除杂效果。
调整进料速度，适当降低进料量，延长物料在筛网上的停留时间，使物料能够充分进行除杂。
大同勾齿式除杂物机承诺守信由洛阳广盈机械设备有限公司提供。洛阳广盈机械设备有限公司是从事“除大块器,除杂物机,清堵机,清塞机,热压机,真空压力机等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。