在使用电磁振动给料机期间，需要做到定期维护检查设备，保证其生产效率，延长其使用寿命。具体维护检修要点如下：
1、要求每天每班检查顶紧弹簧钢板的三个大顶螺栓及重要零部件连接螺钉是否松动。
2、定期检查间隙是否发生变化、是否积尘过多，弹簧板是否断裂。
3、电磁振动给料机的料仓不允许卸空，应保持一定的料置，防止物料对料槽的冲击。
4、经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
大多数振动给料机在近共振条件下工作， 物料处于连续抛掷的运动状态， 一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低， 输送距离的长短和振动质量的大小， 避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5， 抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时， 减少物料在输送过程中被过多地破碎，振动送料器厂，宜采用较小的抛掷指数， 或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅，振动送料器视频， 以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。
在排除了振动给料器本身控制单元故障的情况下，振动送料器，便依照原因查找。依次停止排焦系统，按照旋密上游系统卡阻的处理要求进行系统检查。在打开旋转密封阀上部检修人孔后，发现其内有长约4m的钢管一根，已弯曲成3段，振动送料器厂家，呈三角形结构，横亘在振动给料器的下料溜槽内，导致焦炭无法顺利排出，经取出后恢复生产，检测其相同振幅下的排焦量与正常生产时基本—致，故障得到了有效解决。
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