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调节阀阀体的拆卸和装配

阀体部分的拆卸和装配的步骤

A、 拆卸

（1）松开压板上的六角螺母。

（2）拆下上阀盖上的六角螺母。

（3）抬高上阀盖，使它与阀体分开。 注意：如阀芯随同上阀盖一起拉出来，应转动阀芯使它们分开，当心别损坏阀杆。

（4）对于DB31000系列调节阀： 如阀芯没有同上阀盖一起拉出来，先从阀体取出压筒，气动调节阀报价，然后取出阀芯，再取出阀座。 对于DB32000系列调节阀： 如阀芯没有同上阀盖一起拉出来，先从阀体内拉出阀芯，然后拉出套筒。

B、 检验

检验拆下的零件，如有损坏，请给予更换。

（1）用过的填料不准重新使用，必须更换新的填料。

（2）检验阀芯、阀座和套筒的密封面，不准有损坏。

（3）检验与垫片接触的阀体、上阀盖、套筒表面，不准有损坏，垫片不准重新使用，必须更换新垫片。

（4）检验阀芯、阀杆、导向套、套筒的导向的表面，不准有损坏。

提高自力式调节阀寿命的方法有以下6种

1) 增长节流通道

增长节流通道的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。

2)减小S增大工作开度

减小S，即增大系统除调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过调节阀，必然增大调节阀开度，同时，气动调节阀生产，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流，消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。

电动单座调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，气动调节阀供应商，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，泸州气动调节阀，更应重视维护和定期检修。不同形式的电动单座调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。

　　故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

　　处理方法：检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障二：执行器不动作，电源灯亮而信号灯不亮。

　　处理方法：检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障三：执行器震荡、鸣叫。

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大，执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

　　故障四：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。

　　处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。