1、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净,无煤粉污染物后,再把液插入三用阀,联结完毕,开始供液。
2、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时,迎山角度要合适(一般是30~50),DN04-250/80XX内注式矿用单体液压支柱供应,支设要牢固,防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时,支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中,防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体
上或顶梁接头部位。
3、升柱时,首先将注液套于三用阀注液阀上,挂好口的锁紧套,即可操纵注液把。高压乳化液通过注液向支柱内腔供液,活柱快速上升,直至支柱顶盖与金属顶梁接触,并紧贴工作面顶板为止。
4、液压泵站液体压力要稳定,防止拔除注液时支柱卸载阀溢流。
5、单体液压支柱注液完毕后,注液应置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤尘污染。

一、在生产过程中,根据用户要求、气候变化、承载状况、抗压强度调整配方,不得千篇一律。原料要求:必须用合格原料,不得用含量低的化工原料、原料,进料时要看生产厂家许可证、检验报告、合格证等有关质量手续。
二、煤矿支柱生产要求:在生产过程中严把工艺流程关,不得偷工减料,要将料液搅拌均匀再投放,料液要将模具灌满并微微震动,这样会起到密实度增加,脱模时由于原料没有反应结束要轻拿轻放。
三、出厂要求:煤矿巷道关系到人身安全问题,要根据用户要求检验合格出厂,不得降低产品质量标准,不得将不合格产品冒充合格产品出厂。

我国使用单体液压支柱已达112万根,待修柱子有21万根。为提高单体液压支柱的完好率和使用率,降低待修率,保证在采煤工作面正常运转,实现安全生产,提高技术经济效益。中煤总公司于今年颁发了(90)中煤总生字25号文,关于《单体液压支柱大修检验(试行)标准》和《单体液压支柱报废(试行)标准》(以下简称《标准》)。
轻型炮采单体液压支柱属于煤矿机械支护设备领域,主要适用于统配煤矿、中小型煤矿和乡镇煤矿的井下采掘支护。其特征在于是一种轻型的组合接长、外注、薄壁型结构的单体液压支柱,每根支柱减轻重量10—15kg,但性能仍优于原来同类单体支柱的性能,由于配套采用了液体法硼铝共渗工艺,故提高了支柱的强度、抗炮崩能力、耐腐蚀性能。
矿山中使用的外注式单体液压支柱是对现有外注式单体液压支柱的改进。其特征是在活柱筒的上半部设一个三用阀套,用以安装三用阀。因而,取消了原单体液压支柱上用以安装三用阀的柱头,使活柱为整体结构,改善了受力状况、工作。

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