无尘车间空调运行节能措施：
（1）减少系统的送风量，光电显示净化车间装修设计，即降低无尘室工作区的气流速度；
（2）改变无尘车间要求的温、湿度；
（3）减少排风量；
（4）适当降低无尘车间内的静压值；
（5）采用低阻力空气过滤器；
（6）非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机；
（7）设置短循环风机，使净化空调系统节能；
（8）尽量减少风机、电动机的温度而清耗处理空气的能量；
（9）减少净化空调系统和空调器的漏风量。
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？
一、温、湿及洁净度的控制
温度：夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度：55±10%
二、人出入管理：
1、人员的进入
所有进入净化车间者必须经卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），入换鞋区，换好净化鞋后，光电显示净化车间维护，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，光电显示净化车间施工，然后再进入风淋室，严格按照《风淋室使用规范》风淋后在进入净化车间内部；
注意事项：
1）进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间；
2）净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套；
3）如有特殊情况，光电显示净化车间，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须对手进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；
2、人员的出去
车间内的所有人只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照《净化鞋、服装管理规范》摆放执行；
净化车间净化参数：
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX折叠
净化车间净化原理：
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
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