氯化钙生产技术的发展
为探究鸡汤中存在的两种异味成分(庚醛和(E)-2-壬烯醛)与鸡汤腥味的相关性，并研究有效降低鸡汤腥味的方法.以河田母鸡为原料，对鸡肉进行焯水处理与氯化钙和脂肪酶复合前处理工艺后制备鸡汤，采用气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术测定鸡肉前处理后和鸡汤中两种异味化合物的浓度，并对鸡汤腥味等方面进行感官评价.结果 表明:2次焯水鸡汤中两种异味化合物浓度较0次焯水鸡汤显著下降(P＜0.05);采用氯化钙和脂肪酶复合前处理后焯水的制备工艺，氯化钙干燥剂，显著增加了焯水过程中两种化合物的溶出量，制成的鸡汤中两种化合物浓度较对照组显著降低(P＜0.05);感官评价结果表明庚醛和(E)-2-壬烯醛浓度与鸡汤腥味评分呈显著负相关(r=-0.987，P＜0.05;r=-0.981，P＜0.05)，与鸡汤总体感官品质呈显著负相关(r=-0.976，P＜0.05;r=-0.965，P＜0.05).氯化钙和脂肪酶复合前处理后2次焯水的鸡汤制备工艺能有效降低鸡汤中的腥味，提升鸡汤的总体感官品质.
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氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展，以及国家大力推广循环经济，使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展，目前总产量已超过100万吨。但是氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要，因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多，成为一个开发热点技术。我们根据通过对氯化钙产品特性的分析，干燥造粒技术的讨论，提出了流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。
粉状氯化钙是采用喷雾干燥法制备。粉尘吸水后容易粘附在设备、厂房和人员身上，氯化钙干燥剂价格，以至危害设备的正常运转和人员的健康，而且粉状氯化钙吸湿性强，在使用时易吸收空气中的水份而具有腐蚀。
片状氯化钙是将液体氯化钙蒸浓后冷却结晶，义乌氯化钙干燥剂直销，烘干脱水制得。该工艺劳动强度大，产品回收率低，含水和杂质较高，产品的形状不规则，不利于产品的包装、运输和使用。
粒状氯化钙外形接近于球形，使用时具有一定的流动性，包装运输方便，因此受到市场的广泛欢迎，氯化钙食品干燥剂，而且市场价格比粉状、块状氯化钙高，市场需求量大，供不应求。球状氯化钙的生产工艺主要有流化床、高塔和喷雾造球。
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