散热器和换热器刚刚问世的时候，工作效率低、耗费时间长成了它们致命的缺点，所以好多厂商都不愿接受他们。那么，如今为什么又会被众人热捧，因为翅片管的存在就正好弥补了这两个缺点。
怎样选择翅片管
翅片管可以加大受热面积，使散热器与换热器的工作效率大大的提高，但是在不同环境下，钢铝复合翅片管，对翅片管的选择就非常重要，翅片管的种类很多，有不同材质的，不同形状的。在潮湿的地方，以及在一些化工行业，通常化工物质都有较强的腐蚀性，所以我们在选择翅片管时，应该选择氧化性较强的物质，如不锈钢；当然在平常的生活中用到的翅片管，我们就可以选择铜的、铝的之类的，对翅片管的要求则不是很高。再根据散热器和换热器对翅片管形状、结构的不同要求，选择相应的翅片管给予配合。
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翅片管换热器
翅片管换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5＊10毫米的钢带用机械绕片方法，绕在18毫米无缝钢管上，然后进行热镀锌，也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器，SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片管换热器，钢铝复合翅片管供应，其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。 因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，翅片管换热器从而达到加热和冷却介质的作用。
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翅片管的翅化比
翅片管的翅化比是指光管表面在加装翅片以后表面积扩大的倍数。即是翅片管总的外表面积除以原光管外表面积。一般情况下，增加翅片以后，常用的翅片管的翅化比都在10倍以上。很大程度上提高了传热面积和传热效率，解决了换热效果的瓶颈问题，即提高了产品质量和效率，又节约了成本。
翅片管的翅化比的计算方法以规格为Φ25*2-50/4/1的翅片管来计算。其中基管规格为25*2，翅片外径为50，钢铝复合翅片管加盟，片距为4mm，片厚为1mm.
1.首先计算原光管面积，钢铝复合翅片管批发，S1=1*3.14*0.025=0.0785㎡；
2.计算加装翅片后总的外表面积。总外表面积又分为a，翅片间的光管面积；b，翅片顶端面积；c，翅片正反两个面的面积；此规格的翅片管中，a翅片见的光管面积=（翅片管总长度-翅片有效长度）*π*基管外径=0.0589㎡；b翅片顶端面积=翅片有效长度*翅片管外径*π=0.03927㎡；c翅片正反两个面的面积=（翅片外径?-翅片基管的?）*π*片数/米*2=0.7363㎡。翅片管的总外表面积=a+b+c=0.7363
0.03927+0.0589=0.8345㎡
3.计算翅片管的翅化比。翅化比等于翅片管总外表面积/原光管面积=0.8345/0.0785=10.63.
由此可以看出加装翅片后，翅片管的换热效果是原来的10.63倍，大大提高了换热器的换热效果。
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