①凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合。
②凸轮轮廓精度要求较高，药机间歇机构加工，需用数控机床进行加工。
③从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
为了改善上述凸轮机构的缺点，间歇机构加工，冠华精工机械有限公司本着质量优的经营理念，合理的制定出了相关的解决方案，力求客户在使用我们的产品时用的放心！用的满意！
间歇机构加工
凸轮分割器的设计要求
凸轮分割器是很多现代自动化设备的硬件组成部分，平行型间歇机构加工，应用领域也越来越广泛。但凸轮又是精密间歇凸轮分割器的重要部件，凸轮好坏直接决定着分割器的质量。今天我们来说一说凸轮的设计要求。
一、对凸轮的材质要求，DF型间歇机构加工，根据凸轮分割器的要求来选择凸轮的材质。
二、对凸轮的曲线数据分析。包括凸轮的尺寸、凸轮外形、凸轮曲线设置进行数据分析。
间歇机构加工
常规型号有45DS﹨60DS﹨63DS﹨70DS﹨80DS﹨83DS﹨100DS﹨125DS﹨140DS﹨180DS﹨200DS﹨250DS
此系列机种为典型传统式芯轴造型，其在分割器上加工安装配合齿轮、联轴器或联轴盘，需特别注重孔径公差（+0.015/-0）、及键槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。
普通级±50秒 精密级±30秒 高精级±15秒
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