




水电阻软起动装置采用PLC控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,QF1为主电机运行断路器,QF2为星点短接断路器,SR为电解液变阻器,QS2为隔离开关。

QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点,KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点,KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,K1为防跳继电器,H为星点柜合闸线圈,F为星点柜跳闸线圈,R1为1欧姆/25W电阻,3TA、4TA为电流互感器,SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮,HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,高压液体电阻起动器电解粉,FU1、FU2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值(动极板的开始位置),使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8S,低压液体电阻起动器电解粉,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有很好的应用价值。
高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行:

计算配置浓度:根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定:
R=[(U2e/I2e)/﹙√3*KF﹚]*(kt/kM)]
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2)
kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2)
kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2)
根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:
R=0.7*(U2e/I2e)
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
2、 配液用水:蒸馏水,条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉,由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制:
① 先初步估算水电阻箱的容积,初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中;
② 分别向液阻箱中加水至要求液位,要保证水箱留有不少于10cm空余;
③ 扭动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是过大再加入一些电解粉,10kv液体电阻起动器电解粉,过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量,直到达到要求。
高压水电阻软起动柜的工作原理是什么?在电动机星点的定子回路中串接液体电阻,电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小,从而均匀地提高电动机端电压,降低了电动机的启动电流,减少电网的电压降和冲击,电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高,励磁装置随时检测电动机转速。

当电动机转速达到额定转速的90%(2700转/分)时,励磁装置QYJ发出投全压信号,液态软起动设备中的星点柜开关合闸,将液体电阻切除,电动机星点短接,转入全压启动阶段。转速迅速上升,当电动机转速达到额定转速的97%(2910转/分)左右时,励磁装置自动投励,辽宁液体电阻起动器电解粉,将电动机拉入同步转(3000转/分),投入正常运行。起动过程中,液体电阻值在预定的时间内自动无级减少,直至接近为零时电动机投入全压运行。由于该装置的部分在电气一次主回路上,设备维护量小,启动运行可靠。
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