江苏耐高温葡萄糖蒸发器-青岛蓝清源公司

多效蒸发器节能工艺

① 单效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶的特殊物料，耐高温葡萄糖蒸发器厂址在哪里，连续或间 歇蒸发和结晶的场合。

② 双效强制循环蒸发器：适用于蒸发强度大，物料的沸点升高大， 物料的粘度大，容易结垢，或有大量结晶，蒸发易适中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，连续蒸发和结晶的场合。

强制循环蒸发器操作：

通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加 热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备，具有传热率高，耐高温葡萄糖蒸发器规格型号，受热时间短，适合于果汁及乳制品生产。或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持，管中流速和温度可以控制 以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。

特点：

◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。 因此，在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到低限度

青岛蓝青源环保科技有限公司的工程师告诉您什么事多效蒸发：

多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。

　　多效连续蒸发结晶器由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，江苏耐高温葡萄糖蒸发器，且是非热敏性物料的场合。

多效蒸发器节能设备

据二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸发的流程可分为：

①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效，料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低，溶液粘度大，因此传热系数低。

②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，各效传热条件基本相同。

③错流流程。二次蒸汽依次通过各效，但料液则每效单独进出，这种流程适用于有晶体析出的料液。

在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同（即总温度差相同）条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加，生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加，反而因温度差损失增加而有所下降。

多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备投资。

降膜蒸发器操作流程

顺流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。

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顺流：溶液和蒸汽流向相同，耐高温葡萄糖蒸发器操作流程，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。