以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，抽油机厂家，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，抽油机，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合国家能源要求。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。
当地层具有的能量不足以将油提升到地面时，就需要通过能量的转换来达到目的。有杆抽油设备（抽油机-抽油泵装置）因结构简单、制造容易、使用方便而成为目前应用广泛的能量转换装置。
停机操作
1、当抽油机运转在所需要的位置时，按停止按钮。
2、缓慢刹紧刹车，使抽油机停止在所需要的位置上（当油井气量大时，深井抽油机，则应停在下死点；当含砂量大时，则应停止在上死点。维修时，应停在方便工作的位置）。
3、挂上刹车安全锁块。
4、如有转换开关应扳向手动位置，关闭电源总开关。
减速器润滑剂应选用承载能力高，有足够粘度的工业齿轮油、中负荷工业齿轮油或类似性质的润滑脂。气温高时，选用粘度指数相对高的润滑剂；气温低时，选用低温下流动性较好的润滑剂，抽油机型号，以满足润滑油自由地流入减速器润滑油槽的油孔中。使用润滑油的工作温度低，应按比该地区的温度低5℃～10℃选择。工作温度高，应按比该地区的温度高12℃～15℃选择。
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