搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;
①使不互溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，强化传质过程;
②使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应;
③制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;
④强化传热，侧入式搅拌器，防止局部过热或过冷。
搅拌效果的度量尺度 依据不同的操作目的，搅拌效果有不同的表示方法，常用的表示法列于表11.实际应 用时，往往通过实验研究、中试或生产数据分析，整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。
搅拌容器
搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式
反应器，有时简称反应釜
釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装
料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，
般取1~1.3，搅拌器价格，大时可达6，详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底
等，有时亦可用方形釜。同时，桨式搅拌器，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，海南搅拌器，并通以蒸汽、冷却
水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器
流动性场流动性场有判定的和定量分析的二种叙述方法。判定的叙述仅体现流动性在工作中流线型的样子，称流型;定量分析叙述常见釜体纵剖面上的轴向和径向速率遍布及其釜体截面上轴向和周向速式中遍布来定量分析地叙述流场。流动性场和键入能量一直设计方案与采用搅拌机械时关注的难题，主要表现为:不一样实际操作目地的拌和全过程必须什么样的流动性场，必须供求平衡多少的动能;而各种各样搅拌装置在不一样的实际操作标准下会造成哪些的流动场，供求平衡多少的动能。搅拌装置的电机选型和设计方案我觉得就是说这类必须和将会的配对。
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