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侧入式搅拌器实现固液悬浮的目的

大家可能也都发现了：在很多生产的过程中我们往往都需要维持搅拌物料在侧入式搅拌器中的固液悬浮状态。通常来说固液悬浮并不是简单的将固体和液体混合在一起——而是为了满足不同的生产需求才要实现这种固液悬浮的状态；一般情况下我们要求固液悬浮达到以下两种状态的其中之一：

一、均匀悬浮状态

均匀悬浮就是指通过侧入式搅拌器搅拌而使固体粒子均匀的分布在反应釜中并处于悬浮的状态。

通常来说这种悬浮状态的应用也是十分广泛的，比如常见的果汁、化妆品、农业用药等侧入式搅拌器且均匀度也有高低之分，我们通常可以通过浓度方差来衡量均匀度，不过这里小编需要提醒大家注意的是对不同的产品来说，它们对均匀度的要求也是有所不同的。

二、完全离底悬浮状态

这种状态就是让全部的固体粒子完全脱离侧入式搅拌器容器的底部并悬浮在液体中。

完全离地悬浮状态的应用非常广泛——它有利于反应物料之间的充分接触、加速化学反应的进行；其次在这个状态中固体粒子周围的阻力因为是临界下限的，所以着不仅有利于溶解且往往也更有利于结晶的过程，另一方面这种状态也更有利于侧入式搅拌器传质和传热目的；另外有的时候固体粒子会下沉而堵住出料口，所以我们也经常通过完全离底状态来使出料口畅通。

一般情况下我们可以认为固体粒子在侧入式搅拌器底的停留时间不超过1至2秒就实现了这种状态，脱硫塔搅拌器，而实现此种状态的转速就可以称为完全离底悬浮的临界转速。

侧入式搅拌器的种类

一、 侧入式搅拌又分为下述两种。

1、角度固定的侧入式搅拌 这种侧入式搅拌装置是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度安装，在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。

2、角度可变的侧入式搅拌 在重油的大型贮罐中，为使不同种类的油均匀，特别是在10000mm上的大型油罐中，为了防止淤渣堆积进行搅拌，使用角度可变的侧入式搅拌器是很有效的，能形成较好流型。 角度固定的侧入式搅拌器比泵的循环搅拌还要轻微，特别是在为了节约动力和含有大量泥浆的情况下，如果用角度固定的侧进式搅拌器。天长日久就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的侧入式搅拌器．由于连续周期的扫掠搅拌，增加了液体的无规则流动，可防止底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆堆积。 角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转，变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。

二、 侧入式搅拌器的传动方式常用的有两种： 电机带动齿轮变速箱的传动方式和电机带动皮带轮的皮带传动方式。 侧入式搅拌器一般由电机，减速机，廊坊搅拌器，焊接钢机架，机械密封，安装底盖，搅拌轴，搅拌器等组成，其中以机械密封为关键，我公司提供的机械密封为侧入式搅拌器专属的密封，可在线不排放物料的情况下进行维修更换，给用户节约时间和成本。 工业搅拌器通常采用的都是非标设备，它的选型是要根据物料特性，工艺要求，罐体尺寸，然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等。

三、常用的侧入式搅拌器桨叶型式：推进式搅拌器，莱宁式搅拌器。

四、常用的搅拌器材质：对应焦油等一般使用碳钢；对于食用油搅拌器常用不锈钢304，接液部分做镜面抛光，机械密封也要用卫生级的O型圈；而常用的脱硫工艺的侧入式搅拌器通常用到相对不锈钢来说，氧化铝搅拌器，比较耐腐蚀的双相钢2205、2507、1.4529等材质，也有些客户用到不锈钢316L.材质选择还要看每个客户不同的工况，通常由客户自己确定。

侧入式搅拌器的适用范围

侧入式搅拌器（又名 侧进式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备的筒体侧壁上，它被广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌防止物料沉淀的作用，特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在耗能较低的情况下可以达到良好的搅拌效果。搅拌形式通常采用轴流式，以推进式搅拌叶片为多，在消耗同等功率的情况下，能得到搅拌效率的峰值，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～1400r/min。

侧入搅拌器的特点：侧入式搅拌器采用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑，传动平稳，因设备位于液体下方，需安装密封部件。 侧入式搅拌器支撑轴承与机械密封为一体化制造，消除了密封部位的震动，使密封更稳固可靠，当需要更换机械密封时，不需要将容器内的物料排空，只将机械密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，将轴体在减速机的后端拉出一段距离，此时辅助密封会将罐口封严，完全将罐内液体与外界隔离，联轴器为夹壳式，拆装非常方便，机械密封为集装式，顶入式搅拌器，只需向外拉到减速机输出轴与搅拌轴之间的空隙，即可将集装式机械密封拆出，进行检修或更换，搅拌桨为可拆卸式，便于安装和检修。可替代同类进口搅拌轴。