压力容器分析设计早源自美国机械工程师协会的ASME III《核设施元件建造规则》，不锈钢储气罐，该协会于1968年发布ASME Ⅷ-2《压力容器另一规则》。
此后30年，厂用储气罐，各国纷纷参照ASME Ⅷ-2 制定本国的分析设计规范，但总的来说压力容器分析设计方法与20世纪60年代相比变化并不大。
近15年来，国际上压力容器规范发生了巨大的变化。欧盟于1997年颁布承压设备指令PED，随后，2002年5月30日颁布与其配套的EN 13445《非燃烧压力容器》建造规范，智慧储气罐，提出了很多新理念和新观点，这对ASME压力容器规范来说，无疑形成了挑战。
压力容器所用的全部金属材料要具有优良的性能，包括材料的力学性能、耐腐蚀性、耐高温性和制作工艺等。储存压力容器(代号C，其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。但每种压力容器对对材料性能的要求在不同情况下也是不一样的，所以，材料代用中的"优"与"劣"判断从实际出发，具体问题具体分析。
材料以优代劣时，要注意介质与材料的相容性。压力容器用碳素钢虽然在强度性能方面没有低合金钢优良，但其抗SCC（应力腐蚀）能力一般随材料的强度级别的提高而降低。
举个例子，对于液氨、湿腐蚀环境，宣城储气罐，如果用Q345R等低合金钢代替Q245R和Q235系列的碳素钢材就更容易出现问题。
再举个例子，在某些工况环境下奥氏体不锈钢耐腐蚀性能还不如碳素钢，如含有氯离子介质的工况。
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