





的全凝器技术
的全凝器设备技术,使物料在该系统中只发生冷凝过程,无冷却过程,因而使回流流体依然保持泡点,大限度发挥精馏塔的分离功效。
(6)的精密精馏S型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的S型导流喷射塔板;大大提高精馏塔的分离功效,减少物耗、能耗,降低设备造价;处理氨氮废水指标均一次性达到15mg/L以下;蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。负压吸收制氨水处理公司


内流式脱氨回收硫酸铵技术说明负压吸收制氨水处理公司
内流式脱氨回收硫酸铵技术I.技术说明
内流复合式节能氨氮废水处理成套技术是氨氮废水在一定的碱性条件(pH≥11.5)和温度下(80℃),通过S型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压,在空气的吹脱动力下,大型负压吸收制氨水处理公司,使废水中的游离氨大程度的进入空气中,被复合式吸收塔经循环稀硫酸液充分吸收,所产生的热量被循环利用,不仅可以实现大流量、高氨氮废水达标排放,而且实现其中氨氮的资源化回收利用,节约吨水蒸汽单耗,是集脱氨技术、氨资源化技术、余热回收技术为一体的全新氨氮废水处理系统。负压吸收制氨水处理公司

II.技术特征
(1)集成S型塔内件技术、内流增压技术、设计组合式氨氮废水处理及资源化回收成套技术,保证出水氨氮一次性达标排放,节省设备占地,节约投资费用。
克服现有塔板传质效率低,操作弹性小(100-115%),抚州负压吸收制氨水处理公司,压降大(600pa),大型负压吸收制氨水处理公司,易结垢堵塞的不足,新型S型导向复合筛孔塔板,大型负压吸收制氨水处理公司,操作弹性在原有基础上提高10%,出水氨氮一次性达到15mg/L以下。
(2)双段氨吸收塔设计
脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置,合理设计布局每段塔径和高度;解决设备占地面积大的问题,在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计,采用双段氨吸收系统,一段控制酸加入方式和投加量;一段采用大流量高密度强制吸收,合理布局气液接触传质部件;解决吸收段设备效率低的问题,在现有技术上提高30%。负压吸收制氨水处理公司


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