




在气轮机内作功后排出来的,仍具备非常高的温度,一般在540℃上下,利用这一部分汽体的能源,能够提升全部设备的热效。
一般是利用此发热量加温水,使水变为蒸汽。蒸汽能够用于促进蒸汽轮机一发电机组,也可用以生产过程的升温或供日常生活供暖用。
利用气轮机排气管的热能来产汽的机器设备,称之为“直膨式蒸汽产生器”,说明回收利用了排气管的发热量。
在我国习惯性上称之为“余热锅炉,并把气轮机的排气管通称为“”。

锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,使冷却极为缓慢,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,水温在100℃以上,以防止腐蚀。

蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加,蒸汽体积增加,下水管之间的压差和水冷壁的增加,从而增加的力量自然循环,提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。
负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加,增加余热锅炉的热经济性;另一方面,天津余热锅炉,吹灰消耗过热蒸汽,热经济性下降;然而,一般来说,特别是在加热区灰分严重的时候,一个因素比另一个因素大得多,这在炉膛吹灰过程中是明显的,负荷迅速上升。因此,有必要把握吹灰时机。一般来说,当减温水体积比较大时,当负荷迅速上升时,应适当减少一些燃料体积,以保持负荷的稳定。

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