安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前o型圈自动组装机，检查以下各项：
1.引入角是否按图纸加工o型圈自动组装机 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液o型圈自动组装机(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，o型圈自动组装机如二硫化钼、硫化锌。
O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，o型圈自动组装机可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
O形圈摩擦阻力小，动、o型圈自动组装机静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、o型圈自动组装机低压下运动的“爬行”现象。
O形圈高耐磨o型圈自动组装机，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O形圈良好的自润滑性能o型圈自动组装机．可作无油润滑密封。
目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型圈自动组装机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型圈自动组装机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型圈自动组装机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法