瓷釉(无机玻璃质材料，
用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类:矿物原料、化工原料和色素原料。
化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括:硼砂(Na2B40710H20)、钠(NaNO3)、纯碱(Na2CO3)、(Li2CO3)、碳酸钙(CaCO3)、氧化镁(MgO)、化锌(ZnO)、二氧化钛(Ti02)、氧化锑(Sb203)、二氧化锆(Zr02)、氧化钴(CoO)、氧化镍(NiO)、二氧化锰(Mn02)、氧化铁(Fe203)等等。
色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有:黑色、蓝色、色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。
常见缺陷及原因:
缺陷：气泡、、黑点、底部裂纹现象、瓷面呈现的小泡、和黑点、底部瓷层呈现炸裂
产生原因：
1.铁坯表面处理不净;2、铁板中C、S、P等元素含量过高;3、釉浆中混入杂质:4、烧成炉温掌握不当底釉烧生。
1、底部急冷;2、底部瓷釉过厚:3、底部承受过大外力。
克服办法
1、铁坏表面处理要洁净:2、选择符合技术要求的铁板;3、避免釉浆被污染，特别要注意粘土和磨加物的质量;4、正确掌握烧成炉温，底釉不得烧生。
1、底部不宜急冷:2、调浆时掌握釉浆稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、产品要轻取轻放。
搪瓷设备使用注意事项
使用搪瓷设备时应注意以下事项：
1.温度和压力控制：必须严格控制反应釜内的温度和压力，避免因超温、超压而损坏釜体和搪瓷层。
2.清洁和维护：操作中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，搪瓷管加工，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。
3.材质限制：必须避免在搪瓷设备中使用铁棒和铁铲。如有必要，吉林搪瓷管，可使用木条和竹条进行操作。
4.机械密封：机械密封腔内的润滑液应清洁，无固体颗粒。
5.安全措施：严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。
6.出料操作：出料时如遇釜底堵塞，不应使用金属器具打击，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。
7.温度控制：对于装配有机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁。
8.出料时：出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。
9.使用维护制度：建立搪瓷设备使用维护制度，确保设备正常运行。
10.润滑和清洁：定期检查搪瓷反应釜搪瓷衬里、传动部件、密封是否正常。发现异常应及时处理。
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