





II.技术特征
(1)集成S型塔内件技术、内流增压技术、设计组合式氨氮废水处理及资源化回收成套技术,保证出水氨氮一次性达标排放,节省设备占地,新型负压吸收制氨水哪家,节约投资费用。
克服现有塔板传质效率低,操作弹性小(100-115%),压降大(600pa),易结垢堵塞的不足,新型S型导向复合筛孔塔板,操作弹性在原有基础上提高10%,出水氨氮一次性达到15mg/L以下。
(2)双段氨吸收塔设计
脱氨塔与吸收塔嵌合成一体化装置,合理设计布局每段塔径和高度;解决设备占地面积大的问题,在现有基础上减少40%以上。对常规氨吸收装置进行补充设计,采用双段氨吸收系统,一段控制酸加入方式和投加量;一段采用大流量高密度强制吸收,合理布局气液接触传质部件;解决吸收段设备效率低的问题,在现有技术上提高30%。新型负压吸收制氨水


高氨氮废水零排放流程特点新型负压吸收制氨水
III.流程特点
1、利用负压多效蒸发技术,提高了生蒸汽的利用率,从而达到节约蒸汽的目的,通常二效或多效蒸发每吨废水蒸汽消耗量为0.28-0.33吨;
2、可直接回收高纯度的硫酸铵、氯化铵、,新型负压吸收制氨水公司,出水达回用标准,从而实现废水处理的零排放;
3、蒸发器采用分离技术,保证冷凝水铵盐含量≤0.2%;
4、设备采用特氟龙防腐技术,新型负压吸收制氨水公司,很好的解决了传统多效蒸发系统对于高盐分废水设备的腐蚀性问题。


吹脱回收硫酸铵技术技术说明
氨氮废水在碱性条件和一定温度下,通过塔板,在空气的动力作用下,东营新型负压吸收制氨水,使废水中的游离氨大程度进入空气中,从而降低废水中氨氮含量,吹脱出的氨气进入回收塔,可直接回收25%的硫酸铵产品,也可通过分离装置直接回收高纯度的硫酸铵晶体。经过我公司多年的研究、改进和优化,吹脱塔一次性吹脱效率可达92%以上,该设备目前已广泛应用于煤化工、有色金属、精细化工等行业,并已出口至台湾。新型负压吸收制氨水

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