荣森制冷设备-佛山风冷箱式机组

制冷压缩机组冷凝器 日常维护保养

一、风冷式冷凝器

1. 日常每日检查

检查风机运转：无异响、无抖动、转速正常、风向正确。

看翅片表面：无灰尘、柳絮、杂物堵塞，不被围挡遮挡。

查看管路、接头无油迹（有油迹就是冷媒微漏）。

运行时冷凝器出风热风正常，风量无明显变小。

2. 每周维护

清理翅片表面浮尘、柳絮、蜘蛛网，保持通风通畅。

检查风机固定螺丝、防护罩是否牢固。

检查风机皮带：松紧适度、无开裂、无跑偏，老化及时更换。

3. 每月 / 季度保养

高压水qiang + 专l用翅片清洗剂 从上往下冲洗翅片，去除油污、灰尘，水压不能太大，避免把翅片冲倒变形。

给风机轴承加注润滑脂，转动顺滑无卡顿。

检查冷凝器支架、地脚有无锈蚀，除锈补漆防腐。

检查管路保温、减震，无振动摩擦。

4. 注意禁忌

不能用高压直冲倒片，翅片倒伏会严重影响散热、高压飙升。

冷凝器四周留足散热空间，不准堆放杂物、遮挡风口。

二、水冷式冷凝器

1. 日常每日检查

冷却水进出水温、水压正常，流量稳定无忽大忽小。

冷却水泵、冷却塔风机运行正常，无异响、无漏水。

冷凝器管路、阀门无渗漏、无结露异常。

2. 每周维护

清理冷却塔填料、水槽杂物、漂浮物。

检查冷却水过滤器，堵塞及时清洗滤网。

观察冷却水水质，有无浑浊、青苔、异味。

3. 定期深度保养

半年 / 一年做一次化学除垢清洗，清除管壁水垢、淤泥，防止换热变差、制冷下降、耗电增l高。

更换冷却水软化药剂、防腐除藻剂，防止结垢和滋生藻类。

检查冷凝器水室端盖、密封垫，老化漏水及时更换。

三、通用保养要点（风冷、水冷都适用）

保持冷凝器散热良好是制冷效果、省电、保护压缩机的关键。

一旦散热差：高压升高、制冷变差、电流偏大、易跳高压保护。

发现表面油污、积灰、结垢，及时清洗，不要带病长期运行。

每年机组年检时，必做冷凝器全l面清洁、检漏、紧固检查。

制冷压缩机性能参数

容积效率

压缩机的容积效率是实际输气量与理论输气量之比值，它是用以衡量容积型压缩机的气缸工作容积的有效利用程度。

制冷量

制冷压缩机是作为制冷机中一重要组成部分而与系统中其它部件，如热交换器，节流装置等配合工作而获得制冷的效果。因此，它的工作能力有必要直观地用单位时间内所产生的冷量——制冷量来表示。

排热量

排热量是压缩机的制冷量和部分压缩机输入功率的当量热量之和，它是通过系统中的冷凝器排出的。这个参数对于热泵系统中的压缩机来讲是一个十分重要的性能指标；在设计制冷系统的冷凝器时也是必须知道的。

指示功率

单位时间内实际循环所消耗的指示功就是压缩机的指示功率Pi，单位为kw。

指示效率

制冷压缩机的指示效率hi是指压缩1kg工质所需的等熵循环理论功与实际循环指示功之比。它是用以评价压缩机气缸或工作容积内部热力过程完成的完善程度。

轴功率

由原动机传到压缩机主轴上的功率称为轴功率Pe，单位为kW。

电功率和电效率

输入电动机的功率就是压缩机所消耗的电功率Pel，单位为kW。电效率是等熵压缩理论功率与电功率之比，它是用以评定利用电动机输入功率的完善程度。

性能系数为了zui终衡量制冷压缩机的动力经济性，采用性能系数COP（Cofficient of performance），它是在一定工况下制冷压缩机的制冷量与所消耗功率之比。

制冷压缩机组安装完成后，需按规范开展全l面验收，确保安装质量达标、符合运行要求，保障后续安全稳定运行，具体验收流程如下：

首先l进行外观与基础验收，检查机组外观无运输、安装造成的变形、破损，设备铭牌、标识完整清晰。核查机房场地预留的通风、检修、散热空间符合要求，机组底座水平、地脚螺栓紧固，减震垫安装规范、无松动，支架无锈蚀、固定牢固。

其次是管路系统验收，检查吸气管、排气管等管路连接规范，横平竖直、坡度合理，焊缝、接头无渗漏痕迹，无错接、憋管现象。管路保温层完整无破损、脱落，阀件、过滤器、油分离器等安装到位，阀门开关灵活、处于正常工作位置。

电气系统验收是重点，核对三相电源接线正确、端子紧固，接地可靠、绝缘测试合格，相序无误。检查控制柜、传感器、保护装置安装规范，高低压、油压差、过载等保护参数设置符合厂家要求，电气线路走线整齐、穿管防护到位，无虚接、漏接。

系统性能验收需实操验证，启动辅助设备及机组，检查水泵、风机转向正确，风冷箱式机组，无异常异响、漏水。机组运行平稳，高低压压力、电流、油温等参数符合标准，蒸发器结霜均匀，制冷效果达标，无泄漏、跳闸等异常情况。

zui后完成资料与收尾验收，核查安装记录、打压检漏报告、抽真空记录等资料齐全完整。补齐管路流向、设备操作等标识，清理机房现场，确认操作人员已掌握基本操作及异常处理方法，签署验收报告，完成验收交付