





包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。2、厌氧脱氮处理采用生物处理方式,去除废水中残留的胶体污染物和絮凝物,COD、TP等污染物的去除率约35%左右,NH3-N去除率约80%左右。包括:一、二级厌氧;一、二级脱氮。3、好氧除磷处理为投放复合除磷药剂,去除废水中的磷并加入强氧化剂。出水入人工湿地。包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。酸化油废水零排放新技术


酸化油废水处理哪家工艺
技术实现要素:
本发明提供一种酸化油废水处理工艺,主要解决的技术问题并实现酸化油废水达到国家排放标准的问题,具有很好的推广和应用价值。
技术方案:
为了解决上述技术问题,高难度酸化油废水零排放新技术,本发明是通过以下技术方案实现的:
工艺说明:
酸化油废水经过隔油池处理后,进入调节池混合均质,提升至气浮池。经过气浮回收部分酸化油,通过回流使用污泥对废水进行吸附,去除部分悬浮物和胶体物质,减低COD浓度。酸化油废水零排放新技术


背景技术:
植物油是人们生活的必需品,在人们的潜意识里,植物油是用大豆、花生、菜籽、玉米、棉籽、葵花籽等农作物加工而成,大型酸化油废水零排放新技术,是环保的、绿色的、安全的,植物油加工企业也理所当然地在人们心目中成为绿色、环保企业的象征。然而,植物油生产企业产生的下脚料--皂脚,正日渐成为一种重污染的罪魁祸首,中型酸化油废水零排放新技术,其原因是皂脚在生产加工一种叫“酸化油”的产品时,产生大量的强酸废水,处理难度非常大。其生产废水含硫酸根100000mg/L;COD 80000-
200000mg/L;PH≤2;总磷5000-10000 mg/L;氨氮600 mg/L,其未处理的生产废水各指标含量高得惊人,黑龙江酸化油废水零排放新技术,一般的污水处理工艺根本无法达标处理,如果直接排放,对环境危害极大,而且根本无法恢复。酸化油废水零排放新技术


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