泰安明德机械厂-磨床数控改造技术-滨州磨床数控改造

       凸轮轴作为汽车+摩托车等行业发动机的部件!其磨削加工精度直接影响发动机的性能，目前国内凸轮轴磨床大多采用靠模式磨削方式!也有一些单位和科研院所正在研制无靠模数控凸轮轴磨床!但是国内拥有自主知识产权的成熟的产品还没有，国外一些发达国家采用无靠模数控凸轮轴磨床来满足生产的要求，磨床数控改造报价，由于数控凸轮轴磨床的技术含量高!为了满足国内生产的不断需求!很有必要研制具有自主知识产权的无靠模数控凸轮轴磨床，传统的磨削加工是利用靠模完成凸轮廓形的，用数控磨床加工凸轮就需要根据凸轮升程表建立7轴和8轴联动的数学公式，数控系统的功能就是要实现这一两轴联动和其他辅助功能，数控系统有许多组成方法!它的选择应综合考虑功能+精度+价格及维修等因素，采用工控机或98机加运动控制。

       磨床数控化改造是一种基于资源循环利用的制造新模式。文章在数控磨床的设计理念、方法以及磨床改造经验的基础上，滨州磨床数控改造，以磨床数控化改造可行性为研究对象，建立一种基于经验知识的磨床数控化改造综合评估方法模型，提出一种可行性的量化方法，并将这种方法应用到MA1320 /H的数控化改造过程中，为MA1320 /H 的设计制造提供了理论支撑，结果表明改造后的磨床节约成本30%以上，且性能及稳定性超过原有旧机床。

　　普通磨床数控化改造是一个充分运用绿色制造技术和其它制造技术、信息技术、数控及自动化技术等高新技术对普通磨床进行可改造度评价、拆卸以及性再设计、再制造、再装配的过程，其目标是充分利用现有磨床资源，改造后的磨床功能更强、性能在指标更优，磨床数控改造价格，实现资源循环利用和磨床质量跨越式提升。目前，我国存在大量的普通磨床床迫切需要数控化改造，市场前景广阔。

      磨床数控改造是机床制造业重要基础装备，磨床数控改造技术，因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机，也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。

     高速度化

    速度和精度是数控磨床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当。采用前馈控制技术，使跟踪滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。