






高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。这种废水来源广泛,一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,伴随着大量钙、钠、等离子。另一类是为了充分利用水资源,部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。
处理高盐废水通常是“预处理—蒸发浓缩结晶除盐”工艺。根据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念,不同情况下选择不同的预处理工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺。总结以下几点工艺:
1.加药混凝——气浮、沉淀传统预处理工艺
当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀”预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,难销售。
2.Fenton或电—Fenton催化氧化预处理工艺
Fenton试剂含有H2O2和Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,绥化含盐废水处理,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。
但Fenton或电—Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH值2—4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济,否则“加酸降pH,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好,如过高,含盐废水处理生产厂家,需要多级氧化净化处理,Fenton工艺则无优势。

有机废液处理中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质和纤维素等有机物,如果直接排放将会造成严重污染。这类高浓度有机废水成分复杂,还有很多硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物,且色度高。大多、,不溶于水,故处理方法也不尽相同。
常见的高浓度有机废液处理有回收溶剂、焚烧法、溶剂萃取法、吸附法、氧化分解法、水解法、生物化学处理法、光催化降解法等,但目前,含盐废水处理公司,针对高浓度有机废水的处理技术多数采用的是膜分离技术,可有效降低渗滤液中的COD、总氮、氨氮、总氮等污染物的含量,以实现达标排放。

混全盐结晶技术的设备与工艺流程
用作混合盐结晶的结晶器,可用蒸汽驱动,也可用电动蒸汽压缩机驱动,后者是能效较高的系统。
强制循环压缩蒸汽结晶器:强制循环压缩蒸汽结晶器是热的结晶系统,系统所需的热能,由一台电动蒸汽压缩机提供。它的主要工作程序如下:
(1)待处理浓卤水被泵进结晶器。
(2)和正在循环中的卤水混合,然后进入壳管式换热器。因换热器管子注满水,卤水在加压状态下不会沸腾并抑止管内结垢。
(3)循环中的卤水以特定角度进入蒸汽体,产生涡旋,小部卤水被蒸发。
(4)水分被蒸发时,卤水内产生晶体。
(5)大部卤水被循环至加热器,小股水流被抽送至离心机或过滤器,把晶体分离。
(6)蒸汽经过除雾器,把附有的颗粒清除。
(7)蒸器经压缩机加压,压缩蒸汽在加热器的换热管外壳上冷凝成蒸馏水,同时释放潜热把管内的卤水加热。
(8)蒸馏水收集后,含盐废水处理厂家,供厂内需要高质蒸馏水的工艺流程使用,在某些条件下,结晶器产生的晶体,是很高商业价值的化工产品。

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