




青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家,主要在以下技术领域:
片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;片材挤出生产线;多层共挤片材挤出生产线。中空格子板挤出生产线;单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线。
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单层及多层共挤流延膜挤出机
◎的整线结构,确保流延薄膜的高速稳定生产。
◎的螺杆设计,保证物料充分塑化挤出稳定。
◎模头有限宽度可达5000,自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延,多层共挤复合分配器,适合多种成分材料的共挤复合挤出。
◎精密合理流延辊的设计,保证精密的辊面温度。
我们可根据客户及物料的不同需求,tpu消防管,设计自动/手动调节模唇、多流道共挤复合流延,消防管生产线,多层共挤复合分配器,适合多种成份材料的共挤复合挤出。提供多种的收卷模式,配置特殊的主机可适用于多种产品生产。



TPU管带生产线;TPU消防带生产线,青岛消防水带设备 联系人:赵奎华
消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种,还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现,消防水带成型的方式有两种,分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点:
一次成型是指衬里(或覆盖层)材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外,然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带,其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。
二次成型:对于一般有衬里水带;要先将衬里(或覆盖层)材料挤出成软管,在牵引到织物层中,然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带,则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合,然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部,tpu消防管设备,这样织物层就在软管内部,此时再把内衬软管牵引到织物层中,通过蒸汽进行热硫化或热粘合



TPU气管挤出机PU气管挤出设备设备特点:
由于采用了新定型工艺,我公司PU气管挤出设备的生产更稳定,产品精度远远超过了同行的±0.15MM。精度达到:±0.08MM,圆度:±0.04MM
1、主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV),主机驱动采用交流变频控制器,无油渍,tpu消防管挤出机,噪音小;温控器选用智能温控表,控温精度达到±1℃;
2、不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料;水槽架采用螺纹升降器装置,可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱,冷却水可循环使用而不溅湿地面;



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