凸轮机构是把凸轮的回转运动或往复运动推动分度输出作的往复摆动或驱动旋转的机械机构。凸轮具有曲线轮廓或凹槽，它是有盘型凸轮、圆柱型凸轮和平面凸轮、异形凸轮等组成。
输出分度与凸轮做点型的接触或线接触，有滚针轴承驱动输出部分、平底从动件和头端从动件等部分组成。头端从动件可以与任意复杂的凸轮曲线进行接触，可进行任意旋转，但端头的部分是非常容易磨损的，它是适合在力量较小的低速传动机构中使用的。为了使从动件与凸轮始终保持接触稳定而吃紧，印杯机凸轮，厂家通常都是选择使用弹簧或施加重力的方法完成的。
印杯机凸轮
DT平台桌面型凸轮分割器精度取决于什么因素呢
取决于DT平台桌面型凸轮分割器精度的因素主要是有：凸轮的精度和输出分度机构的精度。通常DT平台桌面型凸轮分割器是2工位以上的，印杯机凸轮选型，对于12工位、36工位等型号的分度孔就相应的比较多，因此要求的精度就必须要高，假如分度孔不，势必会造成输出定位不准，传输到生产产品上就会产品造成残次。这是生产厂家允许出现的问题的。
再就是凸轮分割器的凸轮精度假如不的话，在运转的时候就会发颤、抖动、伴随噪音出现，严重者会直接影响产品精度。这也使广大客户所不允许的。
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凸轮分割器的驱动运转角度是每个旋转工位中，印杯机凸轮设计，动、停的时间比值。大家都知道在凸轮分割器里每一个工位都有动、停动作，完成一个动与停动作就是一个周期。
在自动化机械装备的设计里面，要完成某个零件上的某道工序需要凸轮分割器停止来完成的。当完成这某道工序后，接下来就需要凸轮分割器来按照一定的时间转动到下一个位置，这个位置是完全固定的。
以上就是停留锁止时间和驱动运转时间的确定。比如：驱动运转时间是1秒，停留锁止时间是2秒，那么他们的比值就是：驱动运转时间/停留锁止时间=1/2，换算成角度度数就是：驱动运转角度120度，停留锁止角度240度。
凸轮分割器的驱动角度计算公式是：360度/驱动运转时间和停留锁止时间比例之和乘以驱动运转时间=驱动运转角度。
上面所说的就是凸轮分割器的驱动运转角度。这个角度的选择是使用客户根据自己加工零件时间的长短来断定的。假如，动停的时间都比较长，就得依靠减速电机和减速马达来控制了。
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