除细木器结构：除大块机本体包括上部护罩及出口罩、承载机架，采用 SKF/FAG 轴承，还包括配套的电机、减速机、联轴器、联轴器护罩等。
工作原理：采用螺旋锲形抛物线型齿板结构，通过增加物料与齿板接触路径和时间，除杂物装置价格，来实现条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物的有效分离。
特点：出力大，安装方便，操作简单，自制除杂物装置，适用于各煤炭、矿石、建材、化工等领域的除大块、除杂，可有效提高除杂率，除去电煤中的细木等杂质，且不卡不堵，维护量少，检修成本低。
除细木器控制电路检修
检查接触器、继电器等电器元件的触点是否烧蚀、磨损，接触是否良好，如有问题及时更换触点或电器元件。
检查控制电路的布线是否整齐、牢固，有无破损、老化、短路等现象，对老化或损坏的电线进行更换。
检查各类开关、按钮的动作是否灵敏可靠，指示灯是否正常显示，除杂物装置供应商，如有故障及时修复或更换。
传感器及仪表检修
检查设备上安装的温度传感器、振动传感器等是否工作正常，赤峰除杂物装置，测量传感器的输出信号是否在正常范围内，如有偏差进行校准或更换。
检查电流表、电压表等仪表的指示是否准确，定期进行校验，确保仪表能准确反映设备的运行参数。
除细木器故障原因：电机过热
电机负载过大，可能是由于进料量过大、物料堵塞等原因导致设备运行阻力增大，使电机负荷过重。
电机散热不良，如电机周围环境温度过高、电机散热风扇损坏或电机表面灰尘过多等，影响了电机的散热效果。
电机本身存在故障，如绕组短路、轴承损坏等，导致电机发热异常。
排除方法
检查进料量和设备运行情况，排除物料堵塞等问题，减轻电机负载。如果是设备本身存在机械故障导致阻力增大，应停机检查并修复故障部件。
改善电机的散热环境，降低电机周围的温度，清理电机表面的灰尘，检查散热风扇是否正常运转，如有损坏及时更换。
对电机进行检查，使用工具检测电机绕组的绝缘性能和电阻值，检查轴承的磨损情况。如发现电机存在故障，应及时维修或更换电机。
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