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12、冷媒管路连接方式：两个等管径的冷媒管连接时，务必采用胀管连接，以保证焊接质量。

12.1、目的：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。保证冷媒管路焊接质量。

12.2、要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。

12.3、操作方法：将胀管器胀头插入至管内进行扩管，在胀管完成后将铜管转一个小角度，修整胀管头留下直线痕迹。

13、喇叭口：冷媒管与管接头连接时，冷媒管口必须用专业的扩口工具，以保证扩口的质量，防止接口泄漏。

13.1、用扩口器扩喇叭口，管口应平整wu毛刺，喇叭口应无变形和裂纹。

13.2、与管接头连接时，先将喇叭口与管接头对接好，用手先拧紧后，苏州无尘室工程，再采用两个活动扳手同时操作加紧。

14、风口：小部位往往被很多消费者疏忽，但这部分对室内装饰效果影响很大。

14.1、常见风口有两种材料：一种是ABS风口，另一种是铝合金风口。两种风口各有利弊。

ABS风口：采用ABS工 程材料制作，不容易结露。但该材料有一定的热胀冷缩系数，所以在使用过程有可能发出吱吱声，冬天气温低风口也可能产生轻微的拱起。长时间使用后风口会变 黄，并不容易清洗。

铝合金风口：优点在于不易变形，也不易变色。但是由于铝合金的热传递速度非常快，所以在夏天使用过程中，容易结露。严重的会有水滴产生。

1）粉碎系统

螺旋提升机：能力每小时1吨，zui大提升高度10米（保证粉碎机出料高度）。外壳不锈钢，料斗，保证不生锈。

麦芽粉碎机：对辊式麦芽粉碎机，合金辊保证在粉碎过程不生锈，保证麦芽破而不碎，辊子间距可调，外壳采用不锈钢制造，电机防尘防水。粉碎机能力为每小时1000公斤。在35分钟内完成粉碎任务。

麦芽调浆罐：304不锈钢带搅拌。搅拌转速每分钟30转，罐体容积1500升，开式不锈钢离心水泵。水泵扬程15米，流量每小时5吨。罐体厚度3毫米，不保温，倾斜底，保证出料干净，罐底出口连接水泵。带加料水管，CIP清洗管，固定式洗球，苏州建筑工程，出料管DN50，洗涤管DN40。水泵进出口安装蝶阀。

2）糖化：糖化锅有效容积2.5吨，304不锈钢材质，壁厚3毫米，不锈钢米勒板加热，带搅拌，变频调速，基本搅拌转速每分钟24转（建议），岩棉保温保温层厚度6厘米，304不锈钢外皮厚度2毫米，配备固定式洗球，带试镜人孔，防爆照明灯，0-100温度表，DN50进料口，DN50出料口，工程，DN200排气筒，下部搅拌电机变速箱。加热速度每分钟高于1.5℃，气筒配备防止冷凝水回流装置，蒸汽进口采用DN40截止阀，配备蒸汽安全阀，减压阀压力表，冷凝水出口配备DN25疏水阀。疏水阀采用斯帕沙克疏水阀。保证节能，降低使用成本。

可根据需要，在50℃保温10min，升温至规定的糖化温度，也可直接在65℃～67℃范围内保温50～60min，苏州净化工程，按0.9～1.1℃/min的速度升温至76℃后，泵入过滤槽。（加辅料时糊化同时进行操作，）

（2）管廊的跨度：

管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为6－9m。如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。如果是混凝土管架，横梁顶宜埋放一根φ20圆钢或钢板，以减少管道与横梁间的摩擦力。

（3）管廊的高度可根据下面条件确定：

1）横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时，其净空高度为： ①装置内的检修道不应小于4.5m;

②工厂道路不应小于5.0m； ③铁路不应小于5.5m； ④管廊下检修通道不应小于3m。 当管廊有桁架时要按桁架底高计算。

2）管廊下管道的zui小高度。为有效地利用管廊空间，多在管底下布置泵。考虑到泵的操作和维护，至少需要3.5m；管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高600～1000mm。所以管廊底层管底标局zui小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时，由于设备高度增加，需要增加管廊下的净空。

3)垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交，其高差取决于管道相互连接的zui小尺寸，一般以500～750mm为宜。对于大型装置也可采用1000mm高差。