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上辅机自动配料系统的特点介绍

上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。该配料系统的硬件均采用进口或国产产品，其中控制仪表采用高质的称重控制仪表，它具有高可靠性，抗干扰能力强等特点。传感器选用精度较高的称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好，自动化程度高。

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上辅机自动配料系统有哪些优势及特点

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1、防错控制，帮助减少额外损失

系统可选原料入料防错、胶小料回秤入密炼机防错等功能单元，捏炼机上辅机系统，可有效降低因人为因素而加错原料造成的损失。

2、条码管理及完整的称量记录，捏炼机上辅机报价，有助于产品质量异常追溯

系统具备原料条码管理、产品条码管理，并完整记录称量配料过程信息，辅助进行产品质量异常追溯。

自动配料系统有哪些特点？

北京马赫天诚科技有限公司供应自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。

炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。

通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称里精度高。

关键元器件全部采用进口及合资品牌，。

开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

现场总线工作制(即设置PIC分站)，低能耗设计。

自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，

便于检修维护，有安全连锁保护措施，捏炼机上辅机厂家，确保安全。

优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及世品，操作环境好，无原料浪费。

其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。

针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计，方案灵活。