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类型D：在所有NEMA电机类型中，是能提供的起动转矩的电机。起动电流和满载速度低。高转差值（5-13%），电机适用于在电机运行速度中，没有负载变换或没有剧烈变换时，例如调速轮能量存储的机械。不少类型的子分类还包括更宽的转差范围。这种电机类型一般是特殊定制的。 这些电机的速度-转矩特性各不相同。定转子转矩（起动转矩）指转矩，由转子停止时产生，此时为额定电压和频率。极限转矩是转矩，在突然的电机速度降低前产生，出现额定速度（额定电压和频率）。拉升转矩是转矩，在电机的速度从停止一直到速度点时产生，此时极限转矩出现。
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2、机械噪声的产生和控制 电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振会产生机械噪声。铝壳电动机的机械噪声相对较大，通常约占10%-15%。机械噪声包括轴承噪声、因转子不平衡而产生的噪声以及装配偏心而引起的噪声等。轴承噪声产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。降低轴承噪声可采取下列方法: （1）装配时应有严格的退磁清洗工序，洗去油污与铁屑； （2）采用密封轴承，防止杂物进入；轴承外圈与轴承室的配合以及内圈与轴的配合不宜太紧； （3）为消除转子的轴向间隙，必须对轴承施加适当的压力；合理配置密封的弹性垫圈，适当加润滑剂减少摩擦； （4）对于噪声要求特别的电机，宜选用低噪声轴承；当负载不太大时，可采用含油滑动轴承，它比同尺寸滚动轴承的噪声有时可低10dB。 另外，做好转子和风扇的动平衡也是减少机械噪声的一个重要手段。
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