主要应用：
桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，桨叶搅拌器，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，水煤浆搅拌器，故折叶桨使用较多。
桨式搅拌器由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r／min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，脱硫侧搅拌器，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。
搅拌的方式有：机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌
使用条件
1）反应在非均相体系中进行。
2）反应过程中需逐渐加入原料物。
3）反应产物中有固体影响反应顺利进行。
搅拌的目的
液-液混合、气-液混合和固-液混合
立式搅拌机主要结构
常用的立式搅拌机主要由电机轮、电机、桶体、螺杆、出料口、清料口、皮带轮、视窗、人梯、入口、电器箱、循环落料口、投料口等构成。
流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，连云港搅拌器，循环速率高，排量大，剪切力小。
适用粘度范围：＜2x103mPa.s
尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）
转速：v=（2~15）m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。
说明：节能型轴流桨叶，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。
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