洁净厂房建设与设计需遵循规范
在洁净室设计之中，必须执行相关的设计规范才可以，这也是国家在这方面的硬性规定，必须执行。这些规定总体来说设计者必须按照洁净度要求去设计，结合多重因素进行考虑，力求在建设过程中达标。
洁净室设计：
1、基本要求
洁净室布置紧凑，设计合理，可满足操作及空气洁净度要求，在设计建设中力求科学性、经济性，还要考虑洁净室发展、运行费用少。
2、洁净室入口处设置风淋室
在洁净室的入口处必须设置风淋室，LCD液晶玻璃净化车间施工工程，这样就能高效清除人体携带的灰尘，进而减少洁净室灰尘含量，而风淋室也可起到防尘作用，防止脏空气由门进入。
10万级净化车间、无尘车间、洁净车间、净化工程，洁净室都是10万级净化。10万级净化标准为：车间内≥0.5微米的的尘埃粒子≤3500个每升，兰山LCD液晶玻璃净化车间，10万级洁净室内的送气次数为≥15次每小时。
该洁净室采用乱流洁净室，其原理如下： 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高xiao净化风口→吹入房间→带走尘埃细jun等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
气流方式：顶棚高xiao过滤器送风，侧下部回风。
洁净室洁净度等级
食用菌工厂洁净室的净化级别需要达到万级标准，高效过滤器出风口需要达到百级。
这个净化标准是普通净化室，食用菌工厂的洁净室，一般物流、人的流都较大，而且每天都要有人的流和物流。根据菇行天下的经验，万级洁净室在静态状态下，LCD液晶玻璃净化车间安装，是能够达到万级标准的，LCD液晶玻璃净化车间设计，当生产的时候，如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加，无法保证净化级别。
因此，食用菌工厂净化室净化级别蕞好提高到千级，而且要增加循环风量和循环次数，以保证在生产时动态的净化级别。
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