清孔与钢筋笼、混凝土（成桩关键）
清孔
一次清孔：钻斗扫孔 + 换浆，沉渣厚度≤50mm（端承桩）/≤100mm（摩擦桩）。
二次清孔：钢筋笼下放后，导管循环清孔，泥浆比重≤1.10、含砂率≤8%、粘度≤28s；清孔后 30 分钟内必须灌注混凝土，超时重清。
钢筋笼下放
焊接 / 搭接符合规范，保护层垫块到位；垂直缓慢下放，严禁刮蹭孔壁，旋挖钻施工，防塌孔。
混凝土灌注
导管距孔底 30–50cm，首批混凝土埋管≥1.2m；连续灌注，严禁中断，导管埋深 2–6m，及时提拔。
超灌高度 0.5–1.0m，全新机型旋挖钻施工，确保桩顶质量；灌注完毕拔出护筒，做好桩顶防护。
班后收尾保养（每日收工必做）
清洁作业
清理钻杆、钻斗、桅杆、履带上泥土、砂石，防止硬物卡滞、磨损部件；清理驾驶室、散热片灰尘。
润滑加注
对桅杆铰接点、钻杆导向套、回转支承、支腿销轴、履带张紧轮等全部润滑点加注锂基脂（黄油）。
系统复位
钻杆完全收回、桅杆放平，操纵杆回中位，熄火断电；收起支腿，整机停放在平整坚实地面。
简易防护
外露油缸活塞杆涂抹黄油防锈；电气接头、传感器做好防水遮盖。
台账记录
记录当日运转时长、故障、配件损耗、加油 / 补油情况。
规范操作，从降低机械损伤（重中之重）
操作不当是部件早衰、变形、断裂的首要原因。
严禁超负荷作业
不超桩径、超深度施工；入岩、遇孤石时降速、减压力，禁止猛加压、硬扭，避免动力头、钻杆、液压系统长期过载。钻机扭矩、压力报警时立即停机排查，工地打桩旋挖钻施工，不强行作业。
优化钻进动作
钻斗升降匀速，猛提、猛落、急刹车；严禁孔底带载回转，减少钻杆扭曲、斗体撞击、孔壁反作用力冲击设备。
单次进尺匹配地层，不贪多满载，高功率款旋挖钻施工，减轻卷扬、钻具负荷。
平稳启停与转向
整机回转、行走、变幅动作平缓，不急停急转；钻机移位、对位低速行驶，减少履带、回转支承冲击磨损。
机身保持水平稳定
支腿必须全伸、垫实垫平，软基地面铺钢板，机身倾斜、支腿悬空作业，防止桅杆、钻杆单侧受力变形。
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