




L80 13cr无缝管的产品根据API 石油协会标准,平式管和加厚油管,根据力学性能的不同,通过热处理的工艺调制成不同的钢级,分为L80-13CR和超级13cr110
也会根据井下温度的不同,选择不同类型的材质,除抗 CO2的 13cr石油钢管外还有相应的 TP110S,TP80S等抗硫的石油油管
不加厚油管(NU)、外加厚油管(EU)、整体接头油管(IJ);66-4-1/2”产品性能:在抗腐蚀性能上起到了延长井下管材的使用年限,由于井下井矿的不同,随着打井深度的逐年增加,在抗腐蚀性能要求上也要求的更好,根据API规范里面有L80-13CR//9CR//3CR油管。

在.各温度、压力条件下,13Cr的耐蚀性均高于P110。随温度与压力升高,73mm平式油管,13Cr和P110钢在氯酸盐完井液中钝化稳定性下降,13Cr油管短节,6MPa时腐蚀为严重,在甲酸盐完井液中则存在临界值,3MPa、90℃时腐蚀严重。13Cr和P110钢在氯酸盐完井液中发生点蚀,在甲酸盐完井液中则以均匀腐蚀形式发生。使用扫描电镜观察断口形貌,铜川平式油管,13Cr和P110钢的应力腐蚀polie为典型的脆性断裂特征。对油套管应用扩展有限元法建模,超级13Cr油套管,分析表明在油套管出现三角形缺陷比圆锥形缺陷更具危险性。分析表明断裂临界应力随着缺口深度逐渐降低,在为壁厚一半时zuixiao。随着裂纹弧长的增大而减小,裂纹尖角为30。时临界应力值zuixiao。P110与13Cr材质横向裂纹比纵向裂纹对拉力敏感。而在内压或外压作用下,纵向裂纹比横向裂纹对内压载荷敏感。同时在内外压与拉应力同时作用下,使得裂纹扩展临界拉应力有所降低。
试验将L80-13Cr与普通的套管25MnV进行抗腐蚀进行对比试验将试样加工成30X 15X 4mm的板状试样,用120号水砂纸打磨工作
表面,2-7 8平式油管,清水冲洗后用无水乙醇去油,干燥后称重,并测量试样尺寸。
试验材料 腐蚀环境 腐蚀速率( mm/a) 腐蚀形貌描述
25MnV 塔里木油田 13.207 不均匀腐蚀,较严重
L80- 13Cr 塔里木油田 0.04591 均匀腐蚀,表面光泽度好
25MnV 长庆油田 16.268 不均匀腐蚀,较严重
L 80-13Cr 长庆油田 0.0314 均匀腐蚀,表面光泽度好

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