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威尔机械TPU生产线是结合公司的设备制造经验,同时引进国外的TPU生产技术,研制开发的新型生产线。
该设备生产TPU的幅宽是1500毫米,厚度是0.02-2.0毫米的,采用两台双螺杆挤出机共挤,消防管生产线,每台挤出机分为10个温控区准确控温。产量可达700KG/H,消防管生产线设备,做A/B/A或A/B分配模式。能满足上下两层同时覆膜覆布。采用PLC整体控制,只需一人便能轻松操控,关键部件拆卸替换方便,人性化,消防管生产,预留远程操控端口,可异地实现同步控制。极高。
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TPU管带生产线;TPU消防带生产线,青岛消防水带设备 联系人:赵奎华
消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种,还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现,消防水带成型的方式有两种,分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点:
一次成型是指衬里(或覆盖层)材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外,然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带,其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。
二次成型:对于一般有衬里水带;要先将衬里(或覆盖层)材料挤出成软管,在牵引到织物层中,然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带,则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合,然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部,消防管加工生产设备,这样织物层就在软管内部,此时再把内衬软管牵引到织物层中,通过蒸汽进行热硫化或热粘合



青岛威尔塑料机械有限公司可为您提供以下机器:片材生产线;膜片生产线、板材生产线、流延拉伸膜生产线
目前和产TPU片材主要采用T型机头,然后三辊压光或流延法生产,设备主要包括挤出机、快速换网、过滤器、加热器、冷却水箱、二辊压花、复膜放巻机、牵引机、切片机等组成,本生产线适合生产的TPU片材,具有冷却定型效果好、工效高、投资少等特点。EVA透明薄膜 流延机,PEVA磨砂薄膜流延机,EVA水晶透明膜流延机,EVA化妆品袋膜流延机,EVA钓鱼桶板材流延机,EVA夹网膜流延机,eva3D系列浴帘膜流延机,TPE膜流延机,EVA防滑系列膜流延机,TPU薄膜流延机,PE膜流延机,EVA抽屉垫流延机,EVA食品包装膜流延机
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