陶瓷球阀制作工艺：
等静压成型是针对干压法制造的毛坯球结构和强度各向异性这一问题而发展起来的。该法通过液体内压力使毛坯球得到均匀的各向加压：将预压好的粉料坯体，包封于弹性的塑料或橡皮胶套内，陶瓷进料阀生产，置入一个能承受高压作用的钢筒中，用高压泵将液压流体打入筒体。胶套内的物料在各个方向受到同等大小的压力。等静压成型对模具并无特殊的要求，压力易于调节，坯体均匀致密，烧结收缩小，各向均匀一致，烧成后的产品具有高超的机械强度。
中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，漳州陶瓷进料阀，虽然金属阀门经过结构及材料的改进，但受金属材料属性的限制，不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求，主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的。陶瓷材料变形量很小
优异的特点：
1）陶瓷蝶阀的蝶板密封圈和阀座均采用耐磨陶瓷制作，蝶板密封圈和阀座采用氧化锆陶瓷或增韧氧化铝陶瓷材料，通过机床精密加工，陶瓷进料阀供应，实现完全密封。
2）密封圈和阀座硬度好（HRC88-90），可在含颗粒，铁丝，纤维的介质中使用，适用范围广。
3）采用特殊的偏心结构，密封圈和阀座自磨损行程短，同样具有普通金属硬密封蝶阀的优点。
4）采用垂直板式结构，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，启闭迅速。
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