极板的影响
通常铁电极产生的絮体粒径小、沉淀密实、沉降快，但出水因含Fe3+而显黄色，断电时电极易继续锈蚀。而铝电极产生絮体速度快、无色度生成、絮体颗粒大且吸附能力强，大同高压脉冲电絮凝设备哪里好，但沉淀松散、沉降缓慢不利于后续处理，另外对于含油废水，铝电极去除COD 的效率略低于铁电极〔11〕，这可能与溶解态的Fe3+具有一定氧化性有关。铝、铁极板联用还可提高絮凝效果， I. Heidmann 等〔12〕研究了铝-铁组合电极对废水中 Ni2+、Cu2+、Cr6+的电絮凝效果（三者初始质量浓度分别为2.0、2.5、0.7 g/L），电解3 h，小型高压脉冲电絮凝设备哪里好，组合电极去除上述离子的效率明显高于单独使用铝或铁电极，其中铝-铁组合、铝、铁电极对Cr6+的去除率分别为99%、 85%、47%。高压脉冲电絮凝设备哪里好
复合式絮凝技术新工艺
青岛蓝清源环保科技有限公司
阳极产生O2，Cl2，[O]等多种具有强氧化性的物质，具有较强的杀菌作用，虽然理论上析氧电位比析氯电位低，全新高压脉冲电絮凝设备哪里好，但水中氯离子较氢氧根离子浓度大得多时，析氯反应将占主导地位，因而，可以实现不加氯或少加氯达到杀菌目的。
电气浮除油及杀菌工艺可行性
电气浮除油及杀菌工艺的开发基于电气浮原理。电气浮工艺适用水中杂质的密度接近于水、使用其他方法难以去除的物质;污水具有一定的电导率。在油田采出水中，电导率平均为1000～10万mg??L(有的油田甚至更大)，电导率较大，使用电气浮时可调节电极间距来改变电压与电流密度之间的关系，不必再投加药剂调节电导率，使用时具有一定的优势;采出水中主要去除物质为悬浮物、油和泥砂，泥砂在调节罐中已基本去除，使用电气浮工艺可有效地去除悬浮物和浮油、分散油，使用电絮凝或投加浮选剂时还可以去除分散油和部分溶解油。由于采出水中含有大量的氯离子，因而，阳极释放大量氯，可起杀菌作用，可以少加甚至不加氯达到杀菌目的。电气浮工艺具有自己的特点。高压脉冲电絮凝设备哪里好，高压脉冲电絮凝设备哪里好
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2、含油污水的处理：由于天然或人工乳化剂存在，采用化学法、气浮法处理含油废水，通常不能满足排放或后续处理要求。电絮凝技术在直流电场作用下产生聚合铁氧化合物，可有效果对乳化废水破乳，结合其良好的絮凝效果，处理出水含油远好于传统的化学处理技术。
3、高浓度、高色度、高污染物等有机污水的处理：此类废水有机物含量高、色度高、可生化性较低，一般须经过高频脉冲电絮凝装置进行预处理，降解部分污染物的同时，提高废水的可生化性，为后续生化系统提供必要的进水水质条件。高压脉冲电絮凝设备哪里好，高压脉冲电絮凝设备哪里好
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