保持储罐进人和清洗作业的记录，如:仪器标定与调校记录、气体检测结果、进入受限空间作业的许可、废物处理记录等。进罐清洗、恢复投产、充入物料或其他作业前，都应对储罐进行检查。应保证储罐与连接到罐体的全部管线隔离开，包括:产品、蒸汽、泄放、仪器、取样、排水管路。启动化工储罐清洗前，应规定气体检测程序与要求以便在储罐准备、停运、气体置换、脱气、检测、通风、化工储罐清洗及清洗后罐内工作期间进行罐外及罐内的气体测试。
化工储罐机械清洗的特点：
1、机械清洗安全防护措施完善: 如储罐机械清洗注入惰性气体控制氧含里；电器设备均用防爆设计;设备都接地连接。
2、机械清洗，系统全封闭式清洗，机械化程度高，罐体清洗开发，投入人力少，西藏罐体清洗，避免人员长时间在恶劣环境下工作。
3、机械清洗时间短，占用罐口时间少，减少停罐时间。
4、循环水进行分离，达到标准时才可排放清洗效果好，罐体清洗资料，回收率高。
化工储罐机械清洗：
在储运过程中，化学品中的无机物及沥青质、石蜡等杂物组份在其重力作用下自然沉降，罐体清洗性能，并积累在储罐底部，形成油泥，严重者会影响到原料的本质。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5~7年，并且在检修或更换储油品种之前须清洗。
随着人工成本增加，以及国内意识的提高。传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员火灾事故。因此机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势。
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