安全保护和防护措施：
吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩；吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊；
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕；钢丝绳绳端固定应牢固、可靠，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为安全圈；钢丝绳应润滑良好，电动单梁起重机，不应与金属结构磨擦；钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象；断丝数不应超过规程规定的数值；
滑轮应转动良好，不应出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；
单梁起重机设备工艺要求：
1）单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷，5t单梁起重机，踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380，深度20mm处硬度大于HB260。
2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HRC45-55，制动轮无裂纹、无缺陷。
3）单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度（满载垂直静挠
4）箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。
5）焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定，单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级，超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。
6）主梁上拱度控制在（0.9-1.4）S/1000的范围内，拱度控制在跨中S/10 的范围内。
7）所有的连接孔均为机加工孔。
8）单梁起重机各机构转动灵活，运行平稳，噪声低。
电气设备：起重机各个机构的运转，单梁起重机品牌，均由地面操纵按钮盒操纵。（2）本起重机采用集中控制方式，是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位，安全和各机构限位保护。它与主令控制器相配合，控制各机构电动机的运行，还提供动力，控制和照明回路的电源。电控箱内装有总接触器、熔断器及控制用交流接触器、时间继电器等。（3）限位和安全开关 起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关，以阻制各机构的运动行程。当限位开关断开后，单梁起重机，相应的电路被切断机构停止运转。两次接通电源时，机构只能向相反方向运转，从而保障了安全。
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